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JIREH:化妆品代加工自动化制造的“黄金时代”已经到来!

时间:2018-07-30

JIREHENGINEERING创建于1999年9月,以技术升华和共享为经营理念,致力于成为化妆品代加工工厂的工程顾问,专注于如何大量减少高度依靠人力的化妆品代加工制造对人力的依赖度,日益实现自动化,为改善固定工序流程做出贡献,潜心致力于开发适用于多品种化妆品代加工生产趋势的FMSM/C。

公司董事长尹正远早年供职于爱茉莉太平洋,是公司自动化生产线的最高负责人,化妆品品牌一线工作经历加上机械工学的学术背景,使得尹正远十分了解手工生产的各项不足,他抓住了市场对自动化机械的迫切需求,研发并推出了一系列的全自动灌装机械,现在公司的产品占据了韩国90%的市场份额。

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以市场为导向,

迎合多品类少量化生产需求

化妆品代加工生产需求是根据市场的发展而不断变化的。20世纪八十年代是少品类多量化生产的时代,那时化妆品的品类还很少,每次每一品类的生产量都很大,尹正远向记者表示,“通常一个单品一次的生产量可以达到40-50万个。”

伴随着时间的推移消费者的需求越来越多样化,化妆品代加工品牌店产品的品种也越来越多,这时的生产进入到了多品类少量化的时代。近年来伴随着化妆品代加工企业的快速发展,化妆品OEM/ODM企业又对机械设备提出了多品类多量化的生产要求。

化妆品代加工的机械化灌装需要模具的固定,以往少品类,化妆品代加工工厂还可以大批量的订制模具节约成本,如今品类数量目不暇接,如果订制不但需要大量的资金投入还需要宽敞的空间储存,尹正远一眼就看到了需求点,就此确定了自己的研发方向,开发出的设备可以适用于200多种不同形态产品的灌装,原先模具的替换会花费6个小时,而现在通过触摸屏操作模具自动伸缩,整个过程用时被控制在了30分钟以内。

通过这条自动化的生产设备可以真正实现从灌装到制成完成品出库的全过程。记者了解到设备由7个阶段组成,首先需要根据瓶身情况将模具宽度调整到与容器相配,而后将瓶身上下翻转用空气压力去除掉容器中的异物,接着进行定量的灌装,罐装完成按压头会自动安置在容器上,设备会根据之前预置的扭力对瓶盖进行紧锁,通过红外感应进行自动外改(即将产品按同一方向进行整齐排列)移动后,通过冲床与容器结合最终排出。在此过程中不良产品会被自动筛选,通过这一技术可以大量节省人工费,简单的作业交替也可以使产量大幅提升。

尹正远还向我们介绍道,“以往因为工人生产需要活动空间并且人工出错率较高,为了防止一个步骤出问题导致的整条生产线混乱,通常会在机器与机器之间预留距离,这也导致以往一条生产线会长达40米,而现在我们的设备仅有6米”。

02

完善细节,

打造核心竞争力

尹正远提到,“韩国其他企业的出口大都是以价优取胜,JIREH的自动化灌装设备价格则是高于市场平均水平的,但还是可以迎来源源不断的订单,甚至那些因为价格因素选择了别家设备的企业过一阵子也会回过头来重新购置JIREH的设备。”说到原因,尹正远把它归因于设备对细节的把控,因为在生产部门待过,他十分清楚包装的复杂和耗费的人力,因此会在每一个环节上下苦工。

他举例说道,“我们的模具调整幅度已经位列行业顶端,但考虑到现在的化妆品代加工品牌经常在瓶身上作出微小改动,我们为模具增设了一个可弹空间,虽说只是多出了几毫米却可以为企业省下大笔资金。另外现在很多化妆品代加工企业会推出促销装产品,买一个洗发水送一个护发素,其他机器都只能分两条线分别生产,再人工拼装在一起,但我们的机器可以在同一条线上完成所有步骤。

还有更细致的部分,比如将说明书和瓶子同时放入纸盒包装的技术,这个时间和角度的把控如果不是从事过化妆品生产是没有办法注意到的,目前我们也拥有这一技术专利。在进行管状物的灌装时,我们的机器还加入了一个打磨的过程,会将不规则的粘连面平整的截断,另外我们装箱的所有产品都会应用红外传感机器面向同一个方向,整齐摆放好。所有我们包装的产品都会以体面地形象出现在消费者面前。”

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中国化妆品代加工

自动化生产的时代已经来临

早在1987年,欧莱雅就在其美国的多家化妆品代加工工厂,率先启用工业机器人来生产化妆品和护发产品。2016年资生堂在日本大阪新建工厂,新生产线大量引入机器人,使化妆品代加工生产能力在以往的基础上提高50%,年间产品量达1亿件以上。那么中国的化妆品代加工自动化生产时代将在何时到来呢?

尹正远认为,2018年就是中国自动化设备升级更新的井喷年,他向我们透露,目前国内的上海家化、百雀羚、环亚、相宜本草的自动化机械均大量购置了出自JIREH的设备。

他表示,目前中国化妆品制造业虽然尚未高度集中,产品制造呈多品种、少批量的特点,远远无法达到欧美的生产量,但新一代机器设备已经可以满足各种生产体量的需求,另外从全球范围来看,中国的劳动力资源红利已经消耗殆尽,劳动密集型产业已经开始向外转移至东南亚地区,为了控制成本,自动化升级也显得正当时。

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